東莞鋁型材用量非常大,但是知道鋁型材的熔煉特性的又有多少人呢?下面跟鋁利達(dá)小張一起去探討吧!
    與大部分金屬一樣，鋁的熔煉也需要一定的條件，但是，鋁的熔鑄也有很多不同于其他金屬。鋁型材的熔煉具有消耗熱量多、易氧化、易吸氫、容易吸收雜質(zhì)金屬等特性。
一.消耗熱量多
　　鋁的熔點雖低，但熔化潛熱大，比熱大，黑度小，對熱的反射強(qiáng)，和其他常用金屬如鐵、銅相比較，熔化時消耗熱量多。
二.易氧化
　　鋁型材對氧有很大的親和力，它能很快氧化，生成Al2O3。在熔體表面形成的氧化鋁薄膜雖然有保護(hù)作用，但一旦破壞，氧化膜進(jìn)入熔體，便很難除去。因為一則Al2O3不易還原，二則它的密度與熔體相近。它懸浮在熔體里，隨熔體進(jìn)入鑄錠中，給加工材品質(zhì)帶來不利影響。更為嚴(yán)重的是，鋁的氧化物是各種氣體的良好載體，它的存在會使鋁熔體大量吸氫。因此，盡可能減少氧化是鋁合金熔煉過程中的一個重要問題。
三.易吸氣
　　鋁及鋁合金的吸氣能力較強(qiáng)(主要是吸氫的能力)，特別是在有水蒸氣或還原性氣氛的爐氣中。鋁及鋁合金的吸氫絕對量雖然不大，但在熔點時，氫在固相和液相中的溶解度相差很大，鑄錠結(jié)晶時形成氣孔和疏松的傾向性很大。因此，盡可能減少吸氫是鋁及鋁合金熔煉的又一個重要問題。
四.容易吸收金屬雜質(zhì)
　　鋁型材及鋁合金中的一些合金化元素具有很高的化學(xué)活性，它們不僅能吸收直接從鐵質(zhì)坩堝和工具中溶解的鐵，而且還能從爐襯的許多氧化物中和熔劑的許多氯鹽中置換出鐵、硅、鋅等金屬雜質(zhì)。這些金屬雜質(zhì)一旦進(jìn)入鋁熔體，便無法清除。而且熔煉次數(shù)越多，雜質(zhì)含量越高，對合金性能影響越大，嚴(yán)重時使純鋁品位降級，使合金成分超標(biāo)而報廢。因此、防止金屬雜質(zhì)的污染是鋁及鋁合金熔煉時的第三個重要問題。
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